Schaublin Machines

 

HSM 330 et HSM 510 sont des centres d’usinage CNC compacts à haute vitesse offrant une qualité et une précision inégalées.

Alliant polyvalence et haute rigidité, répondant à une large variété d’applications aussi bien pour du prototypage, des petites et grandes séries.

Grâce aux caractéristiques machines exceptionnelles, tous les temps improductifs sont réduits à leur minimum amenant une productivité optimale tout en restant focalisé sur la haute précision.

1. Structure rigide en fonte Meehanite
2. Base plus large avec colonne renforcée
3. Guides à rouleaux hautement rigides de 30 mm
4. Accélération des axes à 1.5G; avance rapide des axes jusqu’à 60m/min
5. Broche dimensionnée supportant des grands efforts d’usinage
6. Haute accélération broche, 1 sec. 1-24’000 min-1
7. Lubrifcation de la broche air/huile permettant un travail permanent 24/7
   
   
   
8. Chargeur d‘outils
9. Chargeur d’outils frontal pouvant accueillir jusqu’à 20 outils de base.
10. Système de changement d’outils frontal via une came afn de garantir une longue durée de vie ainsi qu’une rapidité optimale.
11. Possibilité de réactiver des positionnements de broche durant le changement d’outils afn de réduire au minimum le temps de ce dernier (1.6 secondes).

 

Structure rigide

Durée de vie prolongée de l’outil et usinage à rendement accru.

utilisation de techniques FEA (analyse des éléments finis) pour concevoir et créer une machine rigide, à la structure équilibrée afin d’assurer une rigidité et une durée de vie optimale. Deux guidages linéaires sur l’axe X comportant chacun deux chariots de guidage.

Les axes Y et Z sont dotés de deux guidages linéaires comportant chacun deux chariots de guidage. conception rigide de la colonne fixée au cadre c.

Le support de la broche, la colonne et la base sont fabriqués dans de la fonte moulée de haute qualité, ce qui contribue à la rigidité générale et renforce les capacités d’usinage.

 

Efficacité accrue

Temps de cycle d’usinage plus rapide, diminution des temps morts. Servomoteur axial FAnuc1,6 kW (cône #30).

ATC à bras oscillant 20 outils

Applicable au cône # 30, le système de changement d’outil rapide et stable actionné par un mécanisme à came est doté d’une poche à outils à 90° empêchant l’outil de tomber.

 

Construction en fonte lourde pour renforcer la rigidité.

Châssis en «C» avec bâti en fonte largement positionné et rigide, assure l’absorption des chocs.

Vis à billes fixes, sur tous les axes, précontraintes augmentant la résistance à la chaleur.

Guides linéaires des axes X et Y.

Broche rigide et thermiquement stable avec paliers lubrifiés à vie.

Commande numérique Fanuc 0i MC ou Siemens 810 D, à choix.

 

Châssis en "C" avec bâti en fonte largement positionné et rigide, assure l'absorption des chocs.

Construction en fonte lourde pour renforcer la rigidité.

Broche rigide et thermiquement stable avec paliers lubrifiés à vie.

Vis à billes fixes, sur tous les axes, précontraintes augmentant la résistance à la chaleur.

Guides linéaires des axes X et Y.

Commande numérique Fanuc 0i MC ou Siemens 810 D, à choix.

 

Guides linéaires des axes X et Y.

Broche rigide et thermiquement stable avec paliers lubrifiés à vie.

Construction en fonte lourde pour renforcer la rigidité.

Vis à billes fixes, sur tous les axes, précontraintes augmentant la résistance à la chaleur.

Châssis en "C" avec bâti en fonte largement positionné et rigide, assure l'absorption des chocs.

Commande numérique Fanuc 0i MC ou Siemens 810 D, à choix.

Un cinquième axe (5 axes simultanés) peut être monté sous certaines conditions.